目录
第一节 设备
一、窑炉
1957年9月，市陶瓷厂参考山东陶瓷行业窑炉，自行设计建造2座60立方米倒焰窑烧制耐火砖、陶缸及少量粗瓷产品。1958年2月，大通碗厂自行设计建造1座100立方米直焰窑烧制“三大碗”。同年8月，建成1座40立方米直焰窑烧制耐火砖及少量“三大碗”。1960年，八公山耐火材料厂建成120立方米倒焰窑3座、80立方米倒焰窑1座，生产粗瓷碗。次年，市陶瓷厂建成4座100立方米倒焰窑烧制“三大碗”、卫生瓷及一些小件陶器。八公山耐火材料厂建成8座100立方米倒焰窑用于日用瓷、耐火材料的生产。1962年10月，市陶瓷厂各窑炉停止使用。同年，八公山耐火材料厂建成2座30立方米和2座试验用2立方米倒焰窑用于日用瓷、工艺瓷的生产。1963年，瓷器厂建成1条窑车式烤花窑用于日用瓷装饰烧成。两年后，烤花窑拆除。
1966年11月，瓷器厂建成1条72米隧道窑烧制“蓝边三大碗”、“红绿花碗”、茶具及酒具，隧道窑由轻工部北京设计院设计，市建筑公司建造，为安徽省陶瓷行业第一条隧道窑。1970年和1974年，瓷器厂分别建成80立方米和100立方米倒焰窑各1座。1975年，采用2座30立方米倒焰窑生产卫生瓷。1981年，在原有34门轮窑的基础上改造建成1条68米隧道窑用于卫生瓷的烧成。同年自行设计建成2条12孔推板窑用于釉面砖釉烧。1982年拆除6座100立方米倒焰窑，在原窑址处，根据轻工部长沙设计院的设计，自行建成2条74米隧道窑用于日用瓷、卫生瓷、工艺瓷的烧成。同年，又自行建成1条15孔推板窑用于釉面砖釉烧。1983年，淮南瓷厂建成1条20孔推板窑，另将1条15孔推板窑改造成20孔推板窑，用于釉面砖釉烧。
1984年，拆除80立方米、100立方米倒焰窑各1座，在原窑址上建成1座130立方米倒焰窑，用于釉面砖生产。同年下半年，将2条12孔推板窑改建成20孔推板窑，新建1条20孔推板窑。1985年，新建成1条辊道烤花窑用于日用瓷及瓷版画烧成。1986年，新建成1条130立方米倒焰窑、2条20孔推板窑。1988年，又建成1条推板窑。次年底自行设计建造1条84.5米遂道窑，该窑炉为安徽省陶瓷行业最长的一条隧道窑。
二、原料设备
1958年由上海购进颚式破碎机1台，用于硬质材料的粗碎加工。1959年采用唐山LN400×100型轮碾机1台，用于原料中碎加工。同年秋，由河北唐山购进1台1.5吨球磨机，用于原料细磨加工。
1962年采用榨泥机和练泥机用于日用瓷原料的加工。次年由湖南购进1台TL255－1型真空练泥机，又自行设计制造了筛分及除铁设备用于原料生产的除铁，泥浆搅拌机用于废泥料的搅拌。1968年采用上海产雷蒙机1台用于原料粉碎加工。1979年，由上海购进PE400×100型颚式破碎机1台。
1984年，自行设计安装1套水碾设备用于原料的细磨加工。1985年购进上海产PE250×400颚式破碎机1台，湖南轻机厂TL255—1型真空练泥机1台、TCQM140型球磨机5台，江苏宜兴陶机厂QM1800×2100型球磨机4台，唐山轻机厂LN1120×300型轮碾机3台。同年自制双制双轴搅拌机、直径630型搅拌机、QM1100×100型球磨机各1台用于原料工序的生产加工。
1986年采用江西萍乡陶机厂TQ－1.5吨球磨机4台、双缸抽浆泵TNB－125型2台、TN－100型1台、广东石湾PE－250×400型颚式破碎机1台用于原料生产。1987年又购进湖南轻机厂TCTJ75型搅拌机3台，唐山轻机厂QM1800×2100型球磨机、LN400×100型轮碾机、直径630型搅拌机各1台，江西萍乡TQ－1.5吨球磨机1台。1988年，采用唐山轻机厂QM1200×1400D型球磨机1台进行原料生产。
1989年购进江西萍乡TQ－1.5吨球磨机1台，江苏宜兴QM1800×2100型球磨机1台，唐山轻机厂TC170B型磁选机3台、TS170B型湿式磁选机1台，郑州电缆厂ZL－350型真空练泥机1台。同年自制滚泥机1台，自行改装NB125型双缸泵2台用于原料工序生产。次年又购进上海PE250×400型颚式破碎机1台、唐山轻机厂LN120×300型轮碾机1台、温州电机三厂SCF－50型湿式磁选机1台机用于原料泥浆除铁。
三、成型设备
1957年，日用瓷成型采用6台山东淄博传统的手轮机（亦称碗轮机）。同期，采用10台修坯机对“三大碗”半成品进行上釉前整修。1958年试用6台压坯机生产“三大碗”，次年增加6台。至1960年共有12台压坯机，自制石膏模型用于“三大碗”的生产，手轮机基本上停止使用。
1962年，日用碗类产品成型工序采用江西萍乡陶机厂单刀旋坯机、修坯机，压坯机基本上停止使用。“大火红”碗烧成前釉上装饰采用手握式喷枪及空气压缩机设备。1963年，日用瓷碗类成型生产工序采用江西产双刀旋坯机，不久便停止使用。1966年，由长沙设计院设计，自行建造2条链式干燥器用于日用瓷类半成品的干燥。
1967年低压电瓷成型工序采用30台旋坯成型机。1968年，碗类产品用湖南醴陵陶机厂207－1型滚压机成型。1970年采用2台快速和腊机、2台慢速和腊机、8台热压注机进行无线电原件成型生产。1977年，火花塞成型采用热压注机、和腊机以及2台15吨油压压力机和2台四轴六角车床。
1981年日用瓷碗类成型采用湖南醴陵206型滚压机。釉面砖的成型与上釉工序采用广东佛山产30吨摩擦压力机，辽宁产半自动三管施釉机。卫生瓷半成品采用自制泥浆输送塔及其辅助设备进行管道注浆成型。
1984年购进浙江瑞安产摩擦压力机用于釉面砖成型。同年增加2条链式干燥器用于日用瓷碗盘类半成品干燥。采用单刀旋坯机用于盘类产品的成型。
根据市场需求，为了扩大釉面砖的生产，1985年购进广东石湾J93－30A30吨摩擦压力机15台用于釉面砖成型生产。次年又购进沈阳陶机厂注釉机1台用于釉面砖素坯上釉。用广东石湾J93－30A型摩擦压力机16台进行釉面砖成型。
1988年购进湖南醴陵陶机厂TCZG－175型双头滚压机1台用于日用瓷碗类生产，广东佛山J93－30A摩擦压力机4台用于釉面砖生产。
1989年自制YX600型修坯机、YY500型压坯机各1台用于日用瓷成型。年底日用瓷停止生产，其成型设备搁置停用。是年又购进广东石湾陶机厂J93－30型摩擦压力机5台用于釉面砖成型生产。1990年再次购进广东佛山J93－30型摩擦压力机11台，用于扩大釉面砖的生产。
1957年9月，市陶瓷厂参考山东陶瓷行业窑炉，自行设计建造2座60立方米倒焰窑烧制耐火砖、陶缸及少量粗瓷产品。1958年2月，大通碗厂自行设计建造1座100立方米直焰窑烧制“三大碗”。同年8月，建成1座40立方米直焰窑烧制耐火砖及少量“三大碗”。1960年，八公山耐火材料厂建成120立方米倒焰窑3座、80立方米倒焰窑1座，生产粗瓷碗。次年，市陶瓷厂建成4座100立方米倒焰窑烧制“三大碗”、卫生瓷及一些小件陶器。八公山耐火材料厂建成8座100立方米倒焰窑用于日用瓷、耐火材料的生产。1962年10月，市陶瓷厂各窑炉停止使用。同年，八公山耐火材料厂建成2座30立方米和2座试验用2立方米倒焰窑用于日用瓷、工艺瓷的生产。1963年，瓷器厂建成1条窑车式烤花窑用于日用瓷装饰烧成。两年后，烤花窑拆除。
1966年11月，瓷器厂建成1条72米隧道窑烧制“蓝边三大碗”、“红绿花碗”、茶具及酒具，隧道窑由轻工部北京设计院设计，市建筑公司建造，为安徽省陶瓷行业第一条隧道窑。1970年和1974年，瓷器厂分别建成80立方米和100立方米倒焰窑各1座。1975年，采用2座30立方米倒焰窑生产卫生瓷。1981年，在原有34门轮窑的基础上改造建成1条68米隧道窑用于卫生瓷的烧成。同年自行设计建成2条12孔推板窑用于釉面砖釉烧。1982年拆除6座100立方米倒焰窑，在原窑址处，根据轻工部长沙设计院的设计，自行建成2条74米隧道窑用于日用瓷、卫生瓷、工艺瓷的烧成。同年，又自行建成1条15孔推板窑用于釉面砖釉烧。1983年，淮南瓷厂建成1条20孔推板窑，另将1条15孔推板窑改造成20孔推板窑，用于釉面砖釉烧。
1984年，拆除80立方米、100立方米倒焰窑各1座，在原窑址上建成1座130立方米倒焰窑，用于釉面砖生产。同年下半年，将2条12孔推板窑改建成20孔推板窑，新建1条20孔推板窑。1985年，新建成1条辊道烤花窑用于日用瓷及瓷版画烧成。1986年，新建成1条130立方米倒焰窑、2条20孔推板窑。1988年，又建成1条推板窑。次年底自行设计建造1条84.5米遂道窑，该窑炉为安徽省陶瓷行业最长的一条隧道窑。
二、原料设备
1958年由上海购进颚式破碎机1台，用于硬质材料的粗碎加工。1959年采用唐山LN400×100型轮碾机1台，用于原料中碎加工。同年秋，由河北唐山购进1台1.5吨球磨机，用于原料细磨加工。
1962年采用榨泥机和练泥机用于日用瓷原料的加工。次年由湖南购进1台TL255－1型真空练泥机，又自行设计制造了筛分及除铁设备用于原料生产的除铁，泥浆搅拌机用于废泥料的搅拌。1968年采用上海产雷蒙机1台用于原料粉碎加工。1979年，由上海购进PE400×100型颚式破碎机1台。
1984年，自行设计安装1套水碾设备用于原料的细磨加工。1985年购进上海产PE250×400颚式破碎机1台，湖南轻机厂TL255—1型真空练泥机1台、TCQM140型球磨机5台，江苏宜兴陶机厂QM1800×2100型球磨机4台，唐山轻机厂LN1120×300型轮碾机3台。同年自制双制双轴搅拌机、直径630型搅拌机、QM1100×100型球磨机各1台用于原料工序的生产加工。
1986年采用江西萍乡陶机厂TQ－1.5吨球磨机4台、双缸抽浆泵TNB－125型2台、TN－100型1台、广东石湾PE－250×400型颚式破碎机1台用于原料生产。1987年又购进湖南轻机厂TCTJ75型搅拌机3台，唐山轻机厂QM1800×2100型球磨机、LN400×100型轮碾机、直径630型搅拌机各1台，江西萍乡TQ－1.5吨球磨机1台。1988年，采用唐山轻机厂QM1200×1400D型球磨机1台进行原料生产。
1989年购进江西萍乡TQ－1.5吨球磨机1台，江苏宜兴QM1800×2100型球磨机1台，唐山轻机厂TC170B型磁选机3台、TS170B型湿式磁选机1台，郑州电缆厂ZL－350型真空练泥机1台。同年自制滚泥机1台，自行改装NB125型双缸泵2台用于原料工序生产。次年又购进上海PE250×400型颚式破碎机1台、唐山轻机厂LN120×300型轮碾机1台、温州电机三厂SCF－50型湿式磁选机1台机用于原料泥浆除铁。
三、成型设备
1957年，日用瓷成型采用6台山东淄博传统的手轮机（亦称碗轮机）。同期，采用10台修坯机对“三大碗”半成品进行上釉前整修。1958年试用6台压坯机生产“三大碗”，次年增加6台。至1960年共有12台压坯机，自制石膏模型用于“三大碗”的生产，手轮机基本上停止使用。
1962年，日用碗类产品成型工序采用江西萍乡陶机厂单刀旋坯机、修坯机，压坯机基本上停止使用。“大火红”碗烧成前釉上装饰采用手握式喷枪及空气压缩机设备。1963年，日用瓷碗类成型生产工序采用江西产双刀旋坯机，不久便停止使用。1966年，由长沙设计院设计，自行建造2条链式干燥器用于日用瓷类半成品的干燥。
1967年低压电瓷成型工序采用30台旋坯成型机。1968年，碗类产品用湖南醴陵陶机厂207－1型滚压机成型。1970年采用2台快速和腊机、2台慢速和腊机、8台热压注机进行无线电原件成型生产。1977年，火花塞成型采用热压注机、和腊机以及2台15吨油压压力机和2台四轴六角车床。
1981年日用瓷碗类成型采用湖南醴陵206型滚压机。釉面砖的成型与上釉工序采用广东佛山产30吨摩擦压力机，辽宁产半自动三管施釉机。卫生瓷半成品采用自制泥浆输送塔及其辅助设备进行管道注浆成型。
1984年购进浙江瑞安产摩擦压力机用于釉面砖成型。同年增加2条链式干燥器用于日用瓷碗盘类半成品干燥。采用单刀旋坯机用于盘类产品的成型。
根据市场需求，为了扩大釉面砖的生产，1985年购进广东石湾J93－30A30吨摩擦压力机15台用于釉面砖成型生产。次年又购进沈阳陶机厂注釉机1台用于釉面砖素坯上釉。用广东石湾J93－30A型摩擦压力机16台进行釉面砖成型。
1988年购进湖南醴陵陶机厂TCZG－175型双头滚压机1台用于日用瓷碗类生产，广东佛山J93－30A摩擦压力机4台用于釉面砖生产。
1989年自制YX600型修坯机、YY500型压坯机各1台用于日用瓷成型。年底日用瓷停止生产，其成型设备搁置停用。是年又购进广东石湾陶机厂J93－30型摩擦压力机5台用于釉面砖成型生产。1990年再次购进广东佛山J93－30型摩擦压力机11台，用于扩大釉面砖的生产。
