解放前和解放初期的施工技术水平十分落后，可以用这样几句话来概括：“一根扁担一把锹，一砖一刀一弯腰，满堂脚手大马道，肩挑人抬上下跑”，仅能建造茅屋、简易平房。发展到1990年可承建20层以上高层建筑；基础由条型发展到整体浇注和桩基等多种形式；建筑结构由砖木结构发展到砖混、钢筋混凝土框架、装配式刚架等；屋面由草顶、平瓦发展到钢筋混凝土现浇、预应力多孔板、大型屋面板等；楼地面由木楼板发展到钢筋混凝土现浇、预制多孔板、大孔板等并敷设各种面层；地面由灰土、碎石发展到现浇混凝土、敷设瓷砖等各种面层；装饰工程由水泥勾缝发展到抹灰、喷塑、瓷砖、马赛克等贴面；门窗工程由木质发展到钢、塑、铝合金等；结构吊装由肩挑人抬发展到卷扬机、起重机等机械化施工；工业设备安装由简单的水电安装发展到水、电、卫、暖、空调等自控装置以及电力、煤炭、机械、化工等机械设备安装。
一、基础工程施工
50年代民用建筑多为低层，主要采用条型，以3：7或2：8灰土，碎砖或碎砖三合土为主，用木夯夯实。50年代末和60年代初3层以下的建筑物普遍选用。
60年代中后期，工业和民用建筑量增大，碎砖不能满足需要，就以块石基础和道渣、矿渣作垫层。
70年代及其以后，凡条型基础普遍以块石砌筑或毛石混凝土。工业厂房独立柱基和框架柱基地垫层，逐步用混凝土，基础用钢筋混凝土。市政府大楼高31.7米，除大厅部分为独立柱基外，墙基为0.8米宽、100＃毛石混凝土浇注的条型基础。鉴于大楼地基北段有一处4米左右的青灰色淤泥质亚粘土层，与周围地基的承载力相差45.5%，为确保工程质量而浇捣钢筋混凝土基础梁。
随着工业厂房和10层以上高层建筑的增多，为扩大基础承载面积，淮南水泥厂筒仓、反射炉，财金大厦，市地方产品贸易中心等工程均采用钢筋混凝土整板筏式排。山地建设中，采取爆破技术开挖岩石，尔后浇捣钢筋混凝土基础梁。
桩基在淮南市使用不多，市建安总公司建安小学教学楼的基础工程采用桩基，因为其中一段处在淤积干涸的水塘上，淤泥很深，兴建时用柴油打桩机打入杉木桩49根，在桩基上浇注钢筋混凝土基础梁。市人民银行大楼等工程处于冲积地段，使用了钢筋混凝土桩基。基桩基坑的开挖，80年代前一直采用人工挖土。80年代，随着建筑物向高层发展，有的还附地下建筑，出现大型深基础，基槽开挖工作量大，于是大型土方工程逐步采用推土机、挖掘机、装载机、自卸汽车等机械，完成大量挖运土方的施工任务。
二、主体结构工程施工
建国初期，淮南的建筑工程主要是维护修建。新建工程较少，大部分是砖木结构或石木结构。50年代后期，多采用砖混结构。60年代，工业建筑多为钢筋混凝土柱、梁和预制桁架，民用建筑和公用建筑的桁条、屋架也采用钢筋混凝土预制或现浇。七八十年代，出现框架结构、钢筋混凝土柱网与无梁楼盖的整体结构等形式。其围护墙仍为砖砌体，楼面和屋面多采用预应力多孔板，部分采用整体现浇钢筋混凝土。
〔脚手架〕是高空操作和水平运料的活动场所。解放初期，沿用传统做法，用杉原木做冲天杆和顺水杆，联结处以10＃、16＃铅丝或麻绳绑扎，加抽铁扒钉，并用短木棍扭紧、钉牢，加横担，上铺设木制跳板。50年代中期，开始使用毛竹脚手架，各接点用青皮广篾或8＃铅丝绑牢绕紧，质量较好，强度较高。相继内脚手架也推行起来，采用竹木凳和钢筋凳作支座，上铺脚手板，作为砌墙和内搪粉使用，效果较好。但外粉刷的墙面仍需配用“吊篮”或“挂脚手架”操作，甚至重搭外脚手架，形成重复劳动。为此，在较长时间内因地制宜采用混合使用为多。
70年代后期至80年代，开始引用钢管扣件脚手架，并且逐步扩大和普及，虽然它具有省工省时、效率高、损耗小、安全可靠等优点，但由于钢管、钢材价高而供应紧张，加上施工企业一次投入大，未能全面推广。至1990年，6层以下的建筑仍以毛竹脚手架为主。
〔水平运输〕工地上的材料运输，建国初期，主要靠手传、肩挑、人抬等，劳动强度大。至60年代，用滚珠轴承独轮车，以后又推广双轮胶胎手推车，双轮杠杆车等，逐步淘汰了肩挑人抬的方式。
〔垂直运输〕50年代主要靠手传、绳拉、人抬等。稍后自制皮带运输机运砖，因两头需人送接，效率不高，操作不便，使用时间不长。是时，少数工程开始使用木制井字架、扒杆、配合卷扬机操作，后改用角铁焊成定型井字架。
70年代起，吸取外地经验，改用钢管或角铁焊成三角形柱，拼接成双支承架的门式升降机，利用卷扬机配合缆风绳安装固定，较好地解决了垂直和水平运输的综合利用问题，门架上装配扒杆，也可吊装小型预制构件，可谓一机多用。
80年代为适应高层建筑和大中型工业建筑工程的需要，逐步采用塔式起重机，自升式塔升降机、各种吊车等，以解决垂直和水平运输以及大中型结构吊装问题。
〔砖砌体施工〕50年代初，所用砖都是土窑烧制阴坯砖，均用稀泥掺入石灰浆砌筑，砌筑方法用瓦刀打灰，俗称“刀子灰”，用瓦刀在砖上刮足灰条，然后叠上，以瓦刀轻调平整稳实。另一种操作方法为“坐浆法”，这种方法工效低，劳动强度大，瓦工拿砖一天弯腰达千余次。以后学习和推行“双手挤浆法”、“摊尺铺灰砌墙法”等操作工艺，虽有所改进，但仍未能改变瓦工手工砌砖的习惯，至今仍沿用“摊尺铺灰砌墙法”。
砌筑粘合剂从稀泥石灰浆发展到石灰砂浆、混合砂浆、水泥砂浆等。
砌体材料从手工砖发展到机砖，粉煤灰砖，煤矸石水泥混凝土空心砌块等。
三、混凝土施工
1951年，新淮营造厂承建的市政府办公楼等工程属砖混结构，4个月用水泥205袋。1954年用于钢筋混凝土结构的水泥779吨，钢筋71吨，习惯上采用固定整体积比配合，用料多，强度低，工程质量无保证。自1957年起，随着混凝土与钢筋混凝土使用量增加和要求相应提高，普遍采用重量比配合，严格进行材料试验，选择适宜的砂石材料和掺合料，控制水灰比，并严格操作规程。同时，塑性混凝土逐步发展为普遍采用的低流动性和干硬性混凝土等。混凝土品种随着工业、民用建筑的增多，由单一的普通混凝土发展到耐酸碱混凝土、耐热混凝土、防水混凝土、沥青混凝土和各种轻质混凝土等。
〔混凝土搅拌〕1956年以前，一直采用人力手工操作，拌和方法正常按“潮四”操作，劳动强度很大，水灰比和熟度难以控制，稍有疏忽即影响工程质量。1957年开始逐年购置混凝土搅拌机，形成搅拌机械化，大大提高了混凝土强度。
混凝土搅拌机前后台运输，初期由肩挑人抬，手传人拉。稍后，建筑业工具改革形成热潮，逐步发展到水平运输“车子化”，垂直运输机械化。
混凝土浇捣开始用手工捣扦，工具为扁头钢筋、竹竿、木棍等。1960年起，开始使用平板式和插入式震动器以及刀片式震动器等工具震捣，逐步代替人工捣扦。
〔预制构件生产〕50年代至60年代末，仅能生产过梁、沟管、桁条和少量围孔板等小构件，非预应力。
1970年开始建设各种形式的预应力张拉台座和生产场地，市建筑公司预制厂当年生产预制件1000立方米。构件品种逐渐增加，除特重、结构复杂的构件外，均在工厂预制。市预制构件厂年生产能力达1万立方米。1990年，全市共有二级以上的预制生产企业6个，三级以下企业36个，年生产量为11.2万立方米。
1978年在省建筑科研所指导下，市预制厂和市建材一厂联合，利用煤矸石试生产了煤矸石混凝土空心大板，1980年用大板建成住宅楼，经国家、省、市建筑科研部门检验，符合要求。1981年4月，受到国家建材总局通报表扬。但因保温、防水等性能较差，未能推广使用。
预制构件生产开始采用木模，人工穿管，平板震动器震实。1975年采用自行外震式钢拉模，提高工效50%，预制构件质量合格率有很大提高。以后改进成自行内震式钢拉模，配合采用混凝土空心板挤机等先进机械设备，不仅减轻工人劳动强度，减少噪音，而且构件的质量得到提高。
混凝土添加剂自70年代初开始在很多工程和预制构件生产中使用，特别是早强剂、塑化剂、高效减水剂等，对提高混凝土强度，改善混凝土质量，节约水泥都起很重要的作用。
〔钢筋张拉〕从1970年开始推广“先张法”工艺，主要采用直径4毫米冷拉钢丝长线张拉，生产常用民用构件，如多孔板、桁条等。随后逐步发展到生产大型屋面板、大孔板、多孔板等。大型板多采用Ⅱ级钢材作预应力筋，以长线张拉工艺施工，至今仍普遍使用。1971年以后在安徽造纸厂造纸车间、化机厂装备车间、印染厂涂层车间等工程施工中，采用“后张法”工艺生产18米、24米、30米屋架、吊车梁等预制构件。
钢筋加工由过去的手工操作，逐步改变为半机械化、机械化加工，以冷拉调直机代替人拉手调，以焊接代替人工绑扎，钢筋切断、弯曲、张拉、冷拔、点焊、成型等工艺逐步实现机械化。1975年，市建筑公司采取集中加工钢筋的做法，形成加工“一条龙”的流水作业，工作效率、钢筋利用率明显提高，经济效益显著。但一些施工企业钢筋加工机械化程度发展缓慢。
〔模板〕开始使用木模板、木楞、木支撑、木拦杆和木顶撑等，是按结构的外形规格、尺寸、式样装订而成。50年代中期，为节约木材，使用定型模板，制成多种规格的矩形木模板或竹片木框模板。1979年开始使用钢制定型模板，其规格多，相互配用，省工省时，节约木材，现普遍使用。“整体滑模”和“井架倒模”施工已在80年初使用。1984年，首次在市粮食局万吨圆筒仓库工程实施整体滑模施工，为市内民用建筑首次使用，获得成功，节约了投资和施工时间，保证了工程质量。1987年的田东热电站工程又成功地施行了井架倒模工艺。
模板的支承，五六十年代普遍使用杉木条作顶撑，后吸取外地经验，采用架梁支模，其种类有：桁架、三角支架、异型扒钉、钢管支柱、连接模板定型卡具等。
四、装饰施工
〔内装饰〕50年代，一般采用泥灰打底、麻刀（或纸筋）石灰粉饰面层。少量工程用石膏花纹装饰。60年代以后，用炉渣石灰打底、麻刀（或纸筋）粉饰面层。70年代改用黄砂石灰打底，纸筋石灰粉饰面层，墙裙和踢脚线采用水泥砂浆粉饰。80年代以后，各种类型建筑增加，分别采用过蛭石，珍珠岩，防水、防火、耐酸、耐碱等性能的砂浆粉饰。地面普通为水泥砂浆粉饰，较好的有整体水磨石、彩色分格水磨石、预制块贴面、各种面砖贴面，高档者有瓷砖、陶瓷锦砖、大理石、花岗岩贴面、木地板等。墙面采用各种吸音板装饰、辊花墙面、印花塑料布、墙纸、木质板面喷塑等装饰，并逐年翻新。装饰施工机械化水平也随之提高，如射钉枪、喷涂抹灰机，铝合金加工机等各种风动和电动工具。微机设计、绘图开始应用。
〔外装饰〕50年代建筑物以清水墙为主，刷浆（土红或青灰）、勾缝即可。有的建筑物外墙用1：3黄砂石灰浆抹面，外墙裙、窗台、沿口线等用水泥砂浆粉饰，较高级的建筑常有水刷石、斩缎石、拉毛、水磨石、马赛克饰面，一般仅用于整立面点缀性装饰。60年代普遍采用水泥石灰砂浆粉饰外墙面。70年代出现干粘石、喷涂饰面、彩色水刷石等。80年代较多采用各色锦砖、缸砖、瓷砖、釉面砖、花岗岩、大理石、预制水磨石块等外装饰。
五、结构吊装
1958年市建筑公司首先组成起重吊装班，吊装的对象是组合好的木屋架。在此前，木屋架吊装、安装完全由瓦、木工用绳子向上拉，既费工、费时、费力，又不安全。起重吊装班起初用独脚木扒杆和磨车，人工推转磨车，将构件吊起就位。随着吊装任务的增加，逐步使用电动卷扬机等机械设备，配合木扒杆、人字扒杆、金属扒杆、台灵扒杆等，完成大量的预应力桁架，钢筋混凝土梁、柱、大型屋面板，槽板等安装工程。
1970年吊装班扩建为吊装队，添置了塔吊、5吨汽车吊、15吨履带吊车等设备，完成煤矸石大板建造5层住宅楼的安装等任务。
1979年将机修厂、吊装队和机械抹灰班合并，成立机械施工公司，拥有汽车、履带吊车、塔吊等运输安装设备，先后完成安徽造纸厂、化肥厂联碱、化工厂、煤矸石发电厂、龙湖电影院、淮南啤酒厂、淮南电厂礼堂等工程起重吊装任务。
六、工业设备安装
市建筑公司于1958年成立水电安装队，能安装民用水电、热风炉、变压器和小型水闸。三年困难时期，人员下放，安装队解散，1963年恢复安装队。1964年为九龙岗机务段吊装了30吨龙门床，为西山变电所安装变配电设备。1970年由安装队扩建为安装处，增至400人，购置和自制了卡车、汽车吊、行车、龙门行车、桥式行车、卷管机车床、刨床、铣床、钻床等设备，具备承担水、电、卫、气、暖通设备，给排水、变配电设备，工业设备等安装能力。市安装公司1970～1990年先后承担安装大通水泥厂37吨球磨机，淮南搪瓷厂18吨压力机，东风、前进化肥厂600立方米煤气柜、寿县化肥厂1000立方米煤气柜，用“气顶升”法安装了市电化厂电石炉烟囱，洞山10000立方米煤气柜，安装4～6.5吨散装锅炉5台，安装电梯7台。还承担了丁家山6千伏高压设备和电化厂35千伏变配电设备的安装。并能制作低压开关柜等电器设备。其中1985年承建田东54000立方米煤气柜，顶凿人字梁整体吊装成功，在省内尚属首次。
此外，从50年代陆续承担了市第一自来水厂等3个水厂的全部制水设备和管道，淮南纺织厂供排水和通风空调设备、前进化肥厂、电化厂、肉厂等的供排水、制冷设备、净水装置等安装任务。
其他各类建筑企业目前也能承担一般水电安装任务。