一、铸铁管
1979年3月，煤矿钢铁厂自制直径75～150毫米连续铸管机4台，利用转炉主跨内的1.5吨化铁炉提供铁水，组建铸管车间。辅助设施简陋。1982年液压调直机和3吨热风化铁炉建成。1983年增设直径200毫米连续铸管机2台，同时建成液压试压机。1986年配合电炉车间建设，安装3吨热风化铁炉2座。至此，从化铁炉、拉管机、倒管机、推管机、调直机、切管机到试压机、涂油打捆机，组成了完整的连续铸管生产流水作业线，年设计能力1.5万吨。
铸铁管主要产品是直径75～200毫米连续铸铁直管，最大长度4米，使用压力15公斤/平方毫米，供输送水、煤气使用。其中直径150毫米连续铸铁直管1984年9月被评为省优质产品。铸铁管最高年产量0.936万吨。
二、钢门窗
1979年，淮南煤矿钢铁厂始产钢门窗。由于工序简单，设备落后，产量仅3.87万平方米。1981年按照15万平方米生产规模扩建厂房，更新设备，改进工艺流程。改进后，整个工艺流程分成矫直落料、孔槽加工、碰焊、内扇加工、外框加工、成品组装调整6个生产段，配有3台铲车和1台龙门天车，形成了机械化程度较高的生产线。结合工装模具的改进，大大提高了生产效率。1983年始，多次在省、市质量成果发布会上获奖。1984年，又对产品技术标准、工艺质量、标准钢窗构造图集、五金孔位图集、工艺卡片、工艺操作规程等进行修改和充实，使产品的制造和检验规格化、标准化，生产技术水平在全省同行中一直处于领先地位。
淮南煤矿钢铁厂钢门、窗以32毫米热轧钢窗材为原材料，构件主要为冷冲压加工，产品构造为铆焊，附件以螺钉组装，具有密封性能好、采光面大、安装使用方便等特点，采用国家建委颁发图集组织生产。钢门有半钢板门和全钢板门2种；钢窗有固定式、中悬式、单层平开式、双层平开式、双层密闭式、平开带防护铁栅拦式、平开带纱式、百叶窗共8类214个品种，以214种基本立窗又能组成1616种组合窗。此外，还可以根据用户需要，制作非标准钢门窗。1988年8月，争飞牌32毫米实腹钢窗通过省级技术鉴定。煤矿钢铁厂钢门窗最高年产量达12.67万平方米。