一、高压钢丝编织胶管
高压钢丝编织胶管由橡胶管带厂于1980年开始研制，同年10月通过市科委技术鉴定，获准批量生产。产品注册商标为万通牌，执行国家标准，填补了省内空白。其主要生产设备有开炼机、编织机、滤胶机、挤出机、合股机、缠绕机、压延机、成型机、硫化罐等。
高压胶管投产的最初几年，仅靠3台编织机和1台小硫化罐进行小规模生产，配套装置也不健全，产品只能在省内试销，1981年产量仅有0.29万寸米，产值7.18万元，利税1.44万元。随着市场需求的不断增加，陆续购进2台挤出机、1台成型机以及其它专用设备，钢丝编织机增加到9台，生产能力迅速提高，产品远销到全国20多个省、市、自治区。1984年产量达到1.56万寸米，实现产值40.5万元，利税12.18万元。1985年获全国同行业评比第五名，产品合格率为100%，一等品率98%以上，产品适应介质温度40～120℃，适应工作压力在800～3500帕之间，产品规格直径8～64毫米。到1990年，年生产能力已达到50万寸米，实际生产量达到10万寸米，实现产值380万元，创利税58万元，继续在省内保持领先地位。橡胶管带厂是省内最大的高压钢丝编织胶管专业生产工厂。
二、夹布胶管
第四橡胶厂于1980年开始生产夹布胶管，产品注册商标为飞力牌，执行国家标准。主要生产设备有成型机、硫化罐、炼胶机、空压机、压延机、绕布机等。
投产初期，采用的是“硬芯法”生产工艺，劳动强度大，机械化程度低，许多工序都靠手工操作，年产量在1万寸米左右。1987年引进了“无芯法”生产工艺，自制1台22米成型机，购进部分装备，形成年生产能力为100万寸米的生产流水线，夹布胶管产量提高到23.5万寸米，1990年达到37.8万寸米，产品也增加了风压管、吸引管、喷砂管等新品种，各项技术经济指标列全省同行业第三位。
三、橡胶运输带
淮南橡胶管带厂是省内首家生产橡胶运输带的厂家，1969年开始研制橡胶管带，1970年正式投产，产品注册商标为飞龙牌，执行国家标准，主要生产设备有炼胶机、压延机、成型机、平板硫化机等。
橡胶运输带投产初期，只有1台小型炼胶机、1台700毫米×500毫米和4台400毫米×400毫米手打平板硫化机，除炼胶工序使用简单的机械外，其它工序全靠手工操作，工作强度大，生产效率低，环境污染严重，产品质量也不能保证。年生产能力不足30万平方米。1970年仅生产以棉帆布为骨架层的普通运输带8.5万平方米，产值只有132.34万元，利税11.35万元。
1974年，企业筹集资金180多万元购进2台大型平板硫化机及配套设施，同时兴建橡胶运输带新车间，设计年生产能力为250万平方米。1976年扩建工程竣工，当年产量达到49.26万平方米，实现产值629.5万元，利税98.37万元。1977年，产品出口到越南。1979年产量达106.41万平方米，实现产值1201.8万元，利税254.7万元，此后，年产均在100万平方米左右。在提高产量的同时，对原料配方、生产工艺等重要环节进行了改进，使产品质量有了新的提高，普通型橡胶运输带1980、1982、1987年3次荣获省优质产品称号。
1980年起先后试制成功尼龙强力型、耐热型、耐酸碱型以及维纶运输带和花纹运输带，并陆续通过了市科委的技术鉴定，很快占领了市场。根据国家煤炭部要求全国矿井井下要改用难燃型运输带的信息，1985年开发出橡胶整芯阻燃带、难燃运输带等新品种，使橡胶运输带由过去的单一普通型发展到性能完备、适应不同行业不同要求，长度在100米以内、宽度在1.60米内的8种系列产品。其中尼龙强力型运输带1984年荣获省优质产品称号，难燃运输带1988年被评为化工部优质产品。
1990年，淮南橡胶管带厂各种运输带的产量达到113.14万平方米，实现产值2941.60万元，创利税252万元。飞龙牌橡胶运输带已远销全国20多个省、市、自治区。橡胶管带厂跻身化工部全国八大定点生产橡胶运输带的专业工厂之列。