【产品】
电子元件
由无线电一厂、六厂、七厂生产，主要有电阻器系列、电位器系列、电容器系列、电子陶瓷系列、磁性材料系列、电视机天线阻抗匹配器等。
ＲＴ0.25—2型碳膜电阻1966年，无线电元件三厂按上海无线电一厂工艺标准试制，1967年下半年试产0.25—2Ｗ100欧姆以下非标碳膜电阻万余只。1971年无线电元件一厂续产124.8万只。1981年产量达2480万只，产品销往省内外20多个整机厂，经济效益居市电子产品首位。1982年，全国引进的36条自动生产线陆续投产，销售受到冲击。1983年，产量下降到39万只，遂停产。
ＨＭ91—01—09型厚膜网络电阻1984年，无线电一厂参照陕西895厂生产工艺和技术资料研制，当年试产4400只；次年生产5.72万只。1986—1988年，累计生产5.65万只。采取以销定产方式。
ＭＦ—11型负温度系数热敏电阻1971年，无线电一厂按武汉无线电元件厂生产工艺试制成功，并试产2.21万只，因试销不畅，未投产。1974—1977年续产，最高年产量8万只。1978年停产。
ＭＺ—71型正温度系数热敏消磁电阻1984年由华中工学院技术转让，合作研制，无线电一厂试产。1985年10月通过部局级设计定型鉴定，质量达到日本日立公司同类产品水平，在国内处于领先地位。产品经北京东风电视机厂、上海电视机一厂、电子工业部长虹电视机厂等厂家使用，获好评。1986年通过省级生产定型。1988年获电子工业部优质产品称号。至1988年底，共生产212.2万只，产品国内市场占有率达43.6％，并部分出口香港和东南亚国家。
ＷＹ—10型瓷基片氧化膜微调电位器1984年，无线电一厂参照浙江杭州大众无线电元件厂工艺试制，无线电六厂生产。1986年生产20万只，供武汉无线电二厂和吉林电视机厂使用。后因生产新产品而停产。
ＷＩ—1014型玻璃釉电位器1986年6月，无线电六厂研制生产。经熊猫电子集团和上海广播器材厂认定合格，供其配套使用。至1988年，共生产241.5万只。
ＣＣＷ3、4、7型瓷介微调电容器1970年，无线电元件厂按上海无线电一厂企业标准研制试产ＣＣＷ3、4型，后由无线电元件一厂、无线电一厂续产。1975年产量突破百万只。1981年创年产525.7万只最高记录，居全国同类产品第二位，质量达到上海无线电一厂同类产品水平，产品销往四川、广西、湖北、河南、辽宁、浙江等10多个省区。1982年，产量下降至47.5万只；1985年产量回升到153万只。至1986年，累计生产1618万只。1985年ＣＣＷ7型投产，至1988年共生产287万只。
ＣＣＷ8型拉线微调电容器1980年，无线电一厂在ＣＣＷ4型的基础上，参照上海无线电元件廿二厂工艺试产，当年生产113.5万只，质量达到上海厂同类产品水平。1981年生产232.55万只。1982年后零星生产。1984年转由无线电六厂生产。至1988年，共生产1037万只。
电子陶瓷件1966年，无线电一厂按照上海无线电一厂工艺试制瓷球、瓷衬、绝缘子、滑石瓷等瓷件。1970年，压电陶瓷试成投产。1976年，为ＭＯＳ集成电路配套，研制成75％氧化铝陶瓷基片。至1978年，累计生产各类瓷件4845万只。1979年，无线电一厂研制并生产瓷板和28脚瓷柜架等瓷件336万只，主要为该厂瓷介微调电容器配套，同时向外供货。1979—1988年，累计生产各类瓷件3320万只。
磁性材料1966年，无线电元件四厂按上海磁性材料厂工艺试制舌簧磁钢，1967年试产，月产量1000只。1970年产量100万只。1971、1972年间，相继生产钡铁氧体201型、401型、801型喇叭磁钢、铁氧体磁块和079型发电机磁环、收音机用锰锌铁氧体中周螺纹磁芯和磁棒等。1973年该厂并入无线电元件一厂后停产。
电视机用天线阻抗匹配器1987年，无线电七厂根据南京无线电厂提供的技术资料生产，经熊猫电子集团认定合格，专供熊猫电子集团内企业(安庆无线电厂、滁州电视机厂、南昌电视机厂)配套。1988年生产6.94万只。
半导体器件
由市无线电二厂生产，主要有整流、放大及开关器件3大类几十个系列品种，产品销往国内29个省、市、自治区，有的还销往国外。
3ＡＧ1—4型锗放大三极管1966年研制锗低频、高频三极管。1967年按上海无线电七厂高频小功率放大三极管生产要求建成第一条生产线，1968年投产，当年生产1.14万只，销往内蒙古、河北、湖南、湖北、山东、浙江等18个省、区。至1971年停产，累计生产36万只。
2ＣＺ型硅整流二极管1966年，试制成2ＣＰ6整流二极管，次年参照上海无线电十四厂和十七厂的工艺试制2ＣＺ—11型金属壳普通整流二极管，1968年试制成功并小批量生产。1971年生产工艺趋于成熟，年产4万余只，并发展成2ＣＺ—15产品系列。1971年参照上海整流器研究所工艺资料，研制成2ＣＺ3—200Ａ整流二极管，产品系列扩大。1976年生产5.4万只，销往24个省、市、自治区。1980年，为扩大2ＤＬ硅整流堆生产而停产。累计生产35万只。
2ＣＬ—2ＤＬ型硅整流堆1970年，在研制硅866等代电子管的基础上，研制出2只1A／30KV硅高压整流堆，经湖北省电管局中心试验室检测，并经其推荐，取代进口高压整流管使用。1973年，研制成6Ａ／30ＫＶ大电流高压硅整流堆。1976年，研制成3Ａ／125ＫＶ高压异型硅整流堆。1983年，中国电子技术进出口公司确认其为定点出口产品，销往朝鲜和东欧国家。1986—1988年，累计生产20.72亿伏、15.48万只。
硅代电子管分硅EG866、硅5Z3P、硅6Z4几种。1969年10月，按上海无线电十四厂工艺试产。产品采用胶木外壳，使用普通硅二极管管芯，以环氧树脂封装而成。产品比玻璃电子管质优价廉，且便于运输、保管和使用。以销定产。
ＱＬ型桥式硅整流堆由硅二极管组装而成。1977年，参照苏州整流器厂工艺研制，为黄山牌电视机配套生产。1979年研制成功ＱＬ2—3Ａ型并批量生产。1982年专供上海有线电厂传真机使用，获省优产品称号，为免检产品。1985年电子工业部产品生产许可证审查组对ＱＬ系列产品认定合格。至1988年，累计生产55万只。
专用功率二极管分2ＤＧＬ型12—15ＫＶ高频硅堆、2ＣＮ1型升压管和2ＣＮ2型阻尼管3种产品。1977年，参照北京半导体器件十二厂和天津半导体三厂工艺研制而成。1980年定为黄山牌电视机配套件，当年供货9万余只，同时向市场供货。后因黄山牌电视机改用一体化器件，1985年停产。累计生产高频硅堆20万只，升压管和阻尼管27万只。
发光器件分ＢＴ201—203型磷砷化镓发光二极管和BS201—202型磷砷化镓数码显示管2种产品。1974年初，按苏州半导体厂工艺试制而成。1976年生产发光管(不含203型)1667支，数码管1062支。1977年生产发光管1.6万支，数码管995支，销往国内15个省区的60多个科研单位。因产品合格率低，1979年停产。
塑料件
1981年制作2种不同规格的双喜牌收音机面板、后盖及蜂窝煤周转箱共4万余件。1982年制作果品箱、方型周转箱、250克装汽水瓶周转箱、参芪蜂皇浆塑料包装盒及日用品等50多种规格中小型塑料制品。1985年首次制作黄山牌电视机机壳6.7万只。产品销往江苏、江西、山东、山西、湖南、湖北、四川等省区。其中250克装饮料瓶周转箱曾被南京、苏州、淄博、内江4个企业作为产品样品。1986—1988年累计生产各种塑料周转箱17万只，黄山牌电视机和熊猫牌电视机机壳注塑38万只。1988年注塑燕舞牌收录机机壳1.55万只。
【工艺设备】
1966年，市半导体研究所先后从中国科学院植物生物研究所、科学院华东分院、邮电部第一研究所、东海水产研究所、上海机械学院、复旦大学、上海无线电十四厂、安徽机电学院、安徽大学、市玻璃厂、市中心化验室等单位调入各种设备、仪器121台，以及部分材料，并自制设备10多种，建成2ＣＰ硅二极管、2ＡＰ锗二极管2条生产线，日产量100～200只。1968年，机电部分配给市无线电元件二厂设备35台，价值26万元。1973年，市无线电元件一厂自行设计制造1台ＣＫＸ—1型数字程序控制线切割机床。1974年，市无线电元件一厂土法上马ＲＴＸ电阻自动生产线及电阻瓷体流水生产线。1977年，市无线电元件一厂建成部标1～8Ｗ电阻单机自动生产线，生产达到标准化、系列化要求；0.125Ｗ炭膜电阻生产线作为市“双革四新”项目，参加全国电子工业学大庆成果展览。
80年代，市电子工业进行较大规模技术改造，从1984年起，陆续引进电子血压计组装件、插头插座、笔式测电表组装件、硅电管芯、注塑机、全桥堆生产线等。1988年，全市电子企业共有专用设备779台，专用仪器仪表788台，金属切削机床49台，金属锻压机床17台，注塑设备10台，阻容生产线5条，器件生产线1条，半导体器件生产线2条。
消磁电阻生产线
1985年，无线电一厂完成ＭＺ—71系列直热式消磁正温度系数热敏电阻器项目一期工程，形成年产30万只生产能力。1986年完成二期工程，形成年产100万只生产能力。1987年实施三期工程。3次工程共投资248万元，改造厂房1010平方米，购置设备65台(套)。1988年，消磁电阻年生产能力250万只。当年10月，无线电一厂再次投资439万元，新上年产300万只消磁电阻生产线，其中用汇46万美元，引进国外设备5台；国内设备95台，价值120万元。
硅二极管和全桥堆生产线
1984年立项。1987年，无线电二厂以租赁方式，由中国国际信托投资公司通过香港振新微电子有限公司引进硅二极管和全桥堆生产线。前工序从日本半导体株式会社佐仓工场引进设备11台，其中平面磨片机、喷砂机、电器泳动系统属国内首次引进，测试系统仪器、自动划片机和三管扩散炉为电脑程控设备；后工序从台湾引进设备27台(套)。整个生产线引进设备38台(套)，国内配套100台(套)，总投资208万美元，国内配套355万元，设计规模为年产硅二极管1200万只，全桥堆240万只。1987年12月底设备到位。由于外商未按规定履行合同，设备调试不能达到正常状态，加上资金不足，未能投入批量生产。
注塑设备
1981—1984年，电器模具厂先后购置60～2000克注塑机5台，初步形成注塑制品生产能力。1985年，投资76万元，引进日本三菱公司650ＭＦ—110型3000克注塑机，年生产能力500吨，当年投入生产。1986年，电器模具厂贷款55万元，购置国产4000克注塑机，年生产能力600吨，1987年投产。